Burg'ulash va ishlab chiqarish texnologiyasi | Burg'ulash tezligi nima - asboblarni oshirish? Burg'ulash samaradorligini qanday qilib samarali oshirish va xarajatlarni kamaytirish mumkin?

1Yuqori haroratga chidamli teng devor qalinligi vintlarini burg'ulash tezligi - ortib borayotgan texnologiya

Yuqori haroratga chidamli teng devor qalinligi vinti burg'ulash sanoatida yuqori unumdorlik va yuqori ishonchlilik ehtiyojlarini qondirish uchun maxsus ishlab chiqilgan tezlikni oshiruvchi asbobdir. An'anaviy burg'ulash vintlaridan foydalanish paytida, yuqori haroratli muhit va murakkab ish sharoitlari tufayli, ko'pincha jiddiy aşınma va charchoq shikastlanishi yuzaga keladi, bu esa burg'ulash samaradorligining pasayishiga olib keladi. Biroq, yuqori haroratga chidamli teng devor qalinligi vinti yuqori haroratga chidamliligi yuqori haroratga chidamliligi yuqori harorat muhitida barqaror mexanik xususiyatlarni saqlab turishi, yuqori haroratlar tufayli uskunalarning ishdan chiqishini kamaytirishi va shu bilan burg'ulash tezligini oshirishi mumkin.

1.1 Texnik tamoyil

Quduq osti motori burg'ulash uchini to'g'ridan-to'g'ri toshni sindirish va burg'ulash uchun harakatga keltiradi, bu esa burg'ulash uchiga quvvatni samaraliroq uzatishi, energiya yo'qotilishini kamaytirishi va quduq osti asboblarining ish faoliyatini optimallashtirishi mumkin. Buning sababi, motor burg'ulash uchini to'g'ridan-to'g'ri harakatga keltiradi, bu esa uzatish tizimining yo'qolishi natijasida energiya yo'qotilishining oldini oladi, shuning uchun toshni sindirish uchun ko'proq energiya sarflanadi, bu esa burg'ulash tezligi va samaradorligini oshiradi. Uskunaning yuqori haroratga chidamliligini yanada oshirish uchun yuqori haroratga chidamli teng devor qalinligi vint ba'zi maxsus yuqori haroratga chidamli materiallar va sirtni qayta ishlash texnologiyalarini qo'llaydi. Masalan, asosiy material sifatida yuqori qotishma po'latdan foydalaniladi yoki uskunaning yuqori haroratga chidamliligini oshirish uchun uskunaning yuzasi issiqlik bilan ishlov berish yoki qoplama bilan ishlov beriladi. Stator ma'lum bir kesim shakliga ega oldindan tayyorlangan po'lat qobiqni qabul qilganligi va keyin yupqa va teng qalinlikdagi kauchuk qatlam hosil qilish uchun elim bilan quyilganligi sababli, motor katta moment chiqishiga ega va turli xil murakkab geologik sharoitlarga moslasha oladi. Ushbu struktura stator va motorning rotori orasidagi bo'shliqni kichraytiradi, shu bilan ishqalanish va aşınmayı kamaytiradi va uskunaning xizmat muddati va ishonchliligini oshiradi. Asbob shuningdek, uskunaning aylanish aniqligi va barqarorligini oshirish va vint tebranishi yoki eksantrikligi tufayli burg'ulash samaradorligining pasayishini oldini olish uchun mexanik qulflash yoki ishqalanishni kamaytirish mexanizmidan foydalanadi.

1.2 Moslashuvchanlik tahlili

Ishlash jihatidan, yuqori haroratga chidamli teng devor qalinligi vintburg'ulash vositasinafaqat oddiy vintli motorlarning barcha xususiyatlariga ega, balki katta moment, oson ishga tushirish va kuchli ortiqcha yuklanishga chidamlilik xususiyatlariga ham ega, bu uni chuqur yuqori haroratli qatlamlarda burg'ulash ishlari uchun ko'proq moslashtiradi. Yuqori chuqurlikdagi qatlamlarda kichik mayatnik burg'ulash asbobi bilan tekis vintdan foydalanish orqali past burg'ulash bosimi bilan yuqori burg'ulash tezligiga erishish mumkin va og'ishni kamaytirish va oldini olishning sezilarli ta'siriga erishish mumkin. Shu bilan birga, tekis vintning dizayni burg'ulash uchining yuqori chuqurlikdagi qatlamlarda og'ishining oldini olish uchun barqaror tayanch kuchini ta'minlashi mumkin, shu bilan burg'ulashning barqarorligini oshiradi. Ham nazariy tadqiqotlar, ham joyida qo'llanilishi shuni ko'rsatadiki, yuqori haroratga chidamli teng devor qalinligidagi vintlardan foydalangan holda tez burg'ulash texnologiyasi quduq tubidagi burg'ulash uchining aylanish tezligini sezilarli darajada oshirishi, quduq osti yuqori haroratli muhitiga moslashishi va quduq qudug'i sifatini samarali ravishda optimallashtirishi mumkin. Shu bilan birga, u yuqori haydovchi yukini va burg'ulash asbobining momentini kamaytirishi va burg'ulash asbobining xizmat muddatini uzaytirishi mumkin. An'anaviy PDC burg'ulash asboblari yig'masi bilan taqqoslaganda, bu usul burg'ulash samaradorligini sezilarli darajada oshirishi va mukammal kompleks iqtisodiy va texnik ta'sirlarni ko'rsatishi mumkin.

2Turbina + Singdirilgan olmosli uchlik tezligi – Texnologiyani oshirish

Turbodrill - bu suyuqlikning gidravlik energiyasini aylanish mexanik energiyasiga aylantira oladigan, shu bilan burg'ulash uchini aylantirish va zarba berishga undaydigan, yuqori tezlikda va samarali burg'ulashni amalga oshiradigan quduq osti elektr asbobidir. U asosan uch qismdan iborat: turbina qismi, universal val va uzatish vali. Singdirilgan olmos uchi olmos uchining bir turi. Uning matritsasi matritsaning tashqi tomonidagi olmos polikristalli zarralarni sinterlash orqali hosil bo'ladi, bu esa uchni yanada agressiv qiladi. Matritsa ma'lum bir balandlikka ega, tashqi diametri uch korpusining tashqi diametridan biroz kattaroq va ichki diametri uch korpusining ichki diametridan biroz kichikroq. Matritsaning tashqi tomoni, ichki tomoni va pastki qismi tosh kesmalarini to'kish va uchni yuvish suyuqligi orqali sovutish uchun suv oluklari bilan jihozlangan. Matritsa yetarli siqish va zarba kuchiga, shuningdek, yuqori qattiqlik va aşınma qarshiligiga ega. Turbodrill va singdirilgan olmos uchi neft burg'ulash jarayonida muhim asboblar bo'lib, ulardan birgalikda foydalanish burg'ulash samaradorligi va burg'ulash sifatini birgalikda yaxshilashi mumkin.

2.1 Texnik tamoyil

Turbina qismi turbina statorlari va rotorlari, markazlashtiruvchi podshipniklar, asosiy vallar va korpuslardan tashkil topgan turboburg'ulashning asosiy komponentidir. U burg'ulash suyuqligining suyuqlik energiyasini asosiy valning aylanishining mexanik energiyasiga aylantirishi mumkin. Uning ichki tuzilishi juftlashgan statorlar va rotorlarning bir nechta bosqichlarini o'z ichiga oladi. Burg'ulash suyuqligi statorga burg'ulash asbobi bo'ylab kirganda, stator burg'ulash suyuqligini ma'lum bir yo'nalish va tezlikka ega bo'lishga yo'naltiradi va keyin rotorga kiradi. Rotorda burg'ulash suyuqligi pichoqlarga ta'sir qilib, ma'lum bir bosim farqini hosil qiladi, bu esa rotorning aylanishiga olib keladi. Ushbu mexanizm orqali burg'ulash suyuqligining energiyasi turbina valining aylanishiga olib keladigan mexanik energiyaga aylanadi.

Singdirilgan olmosli uchining asosiy togʻ jinslarini maydalash usuli abraziv togʻ jinslarini maydalashdir, yaʼni olmos zarralaridan foydalanib, togʻ jinslarini eksenel kuch va moment taʼsirida doimiy ravishda maydalash, tirnalish va abrazivlash orqali togʻ jinslarini maydalash maqsadiga erishish mumkin. Asosan ushbu togʻ jinslarini maydalash usulidan foydalanadigan olmosli uchi yuqori aşınma qarshiligiga ega, bu esa qattiq va oʻta qattiq abraziv hosil boʻlishlardagi yuqori abraziv togʻ jinslari bilan samarali kurashishga va burgʻulash samaradorligini va burgʻulash uchining xizmat qilish muddatini yaxshilashga imkon beradi.

2.2 Moslashuvchanlik tahlili

Turbodrill + singdirilgan olmos uchi to'liq metall konstruktsiyaga ega bo'lib, u yuqori haroratga chidamliligi va barqarorroq burg'ulash effektiga ega bo'lib, hatto ekstremal muhitlarda ham barqaror ishlash imkonini beradi. Bu, ayniqsa, chuqur quduqlar va ultra chuqur quduqlarni burg'ulash ishlarida muhimdir. Ushbu asboblar kombinatsiyasi ajoyib eksenel muvozanat ko'rsatkichlariga ega, bu esa lateral tebranishni kamaytirishi, silliq quduq traektoriyasini yaratishi, quduq devoriga etkazilgan zararni kamaytirishi, shu bilan burg'ulash uchi va boshqa quduq osti asboblarini himoya qilishi va keyingi operatsiyalar uchun foydalidir. Turbodrillning yuqori tezlikda aylanish xususiyatlari tufayli, singdirilgan olmos uchi va yuqori tezlikdagi turbinaning kombinatsiyasi yuqori qattiqlik va kuchli abrazivlikka ega chuqur qatlamlarda juda yuqori burg'ulash samaradorligini ta'minlashi va burg'ulash quvvatini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

3Moment Impactor Burg'ulash Tezligi – Texnologiyani oshirish

Moment zarbasi asosan PDC uchlarini yordamchi toshlarni maydalash uchun ishlatiladigan sof mexanik elektr asbobidir. Asbob o'zgaruvchan oqimli shlang orqali bosim pasayishini hosil qiladi va uning ichida yuqori bosimli zona va past bosimli zona hosil qiladi. Bosim farqi asbobga ta'sir qilganda, oqim kanali zarba bolg'asini va asbob ichidagi boshlang'ich bolg'ani yuqori tezlikda teskari aylantirish uchun o'zgaradi. Zarba bolg'asi zarba yuzasiga doimiy ravishda ta'sir qiladi va shu bilan zarba kuchini burg'ulash uchiga uzatadi va yuqori chastotali impuls momentini hosil qiladi. U burg'ulash suyuqligining suyuqlik energiyasini mohirona burama, yuqori chastotali, bir xil va barqaror mexanik zarba energiyasiga aylantiradi va uni to'g'ridan-to'g'ri PDC uchiga uzatadi, burg'ulash uchi va quduq tubini doimo uzluksiz saqlaydi.

3.1 Texnik tamoyil

Moment zarbasi tomonidan ta'minlangan 750 marta/min dan 1500 marta/min gacha bo'lgan yuqori chastotali barqaror zarba kuchi qatlamni daqiqada bir necha marta kesishga tengdir. Bu burg'ulash uchiga burishning yetarli energiya to'planishini kutmasdan qatlamni kesish imkonini beradi va burg'ulash uchining ish holatini butunlay o'zgartiradi. Bu vaqtda burg'ulash uchi qatlamni kesish uchun ikkita kuchga ega: biri aylanuvchi stol tomonidan ta'minlangan moment, ikkinchisi esa moment zarbasi tomonidan ta'minlangan zarba kuchi. Bu ikki kuch to'g'ridan-to'g'ri burg'ulash uchining o'ziga uzatiladi, shuning uchun burg'ulash trubkasi tomonidan uzatiladigan moment qatlamni chiqindisiz kesish uchun to'liq ishlatilishi mumkin. Ushbu moment va zarba kuchining birgalikdagi ta'siri nafaqat burg'ulash tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi, balki qattiq qatlamlarda burg'ulash paytida burg'ulash uchining zararli tebranishini samarali ravishda kamaytiradi yoki yo'q qiladi, burg'ulash uchini himoya qiladi, burg'ulash uchining xizmat muddatini uzaytiradi va shu bilan birga boshqa burg'ulash asboblarining charchoq kuchini kamaytiradi va boshqa burg'ulash asboblarining xizmat muddatini uzaytiradi. 1-rasmda an'anaviy burg'ulash asbobining quduq osti burg'ulash qatori va moment zarbasining kuchlanish holati ko'rsatilgan.

3.2 Moslashuvchanlik tahlili

Ilg'or burg'ulash vositasi sifatida moment zarbasi o'rtacha ichki mexanik tuzilishga ega, rezina qismlar va elektron komponentlar yo'q va qismlar kam. Agar u ishlamay qolsa ham, u faqat uzluksiz burg'ulashga ta'sir qilmasdan PDC uchi bilan birga uzluksiz aylanadigan burg'ulash uchi sub-ga teng bo'ladi va burg'ulashni ishga tushirishning hojati yo'q, shuning uchun u yuqori ishonchlilikka ega. Moment zarbasi turli xil murakkab shakllanishlar, ayniqsa kuchli abrazivlik va yomon burg'ulash qobiliyatiga ega magmatik tog' jinslari shakllanishlari uchun mos keladi. Shu bilan birga, asbobni ishlatish oson. Moment zarbasidan foydalanganda uni faqat aylanuvchi yoki yo'nalishli burg'ulash vositasiga to'g'ridan-to'g'ri ulash kerak, bu esa ishlatish uchun oddiy va qulaydir.

4Murakkab zarba beruvchi

Murakkab zarba beruvchi - bu ichkarida ishlab chiqilgan energiya konvertatsiya qilish moslamasiga ega ilg'or burg'ulash uskunasi bo'lib, u burg'ulash suyuqligining suyuqlik energiyasini impuls zarba energiyasiga aylantirishi va shu bilan barqaror yuqori chastotali aylana va eksenel zarba kuchlarini yaratishi mumkin. Ushbu ish usuli burg'ulash uchining tog' jinslarini sindirish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi, burg'ulash paytida yopishish-sirpanish va bosimni ushlab turish muammolarini samarali hal qiladi va shu bilan tezlikni oshirish maqsadiga erishadi. Murakkab zarba beruvchi nafaqat moment zarba beruvchisining burama zarba xususiyatlari va afzalliklariga ega, balki eksenel zarba funktsiyasini innovatsion ravishda birlashtiradi..

aralash zarba beruvchi

4.1 Texnik tamoyil

Murakkab zarba beruvchining ichki tuzilishi sof metall mashinalardan iborat. U burg'ulash suyuqligining suyuqlik energiyasini teskari mexanizm orqali yuqori chastotali va barqaror aylana va eksenel zarba energiyasiga aylantiradi. An'anaviy burg'ulash asboblari yig'ilishini burg'ulash jarayonida, PDC uchi qatlamga kirgandan so'ng, yuqori burg'ulash asbobining energiya to'planishi siljish tog' jinslarini sindirishni boshlash uchun ma'lum bir kritik qiymatdan oshib ketishi kerak. Aksincha, murakkab zarba beruvchi burg'ulash suyuqligining suyuqlik energiyasini zarba energiyasiga aylantiradi va burg'ulash uchi uchun yuqori chastotali va barqaror zarba kuchini ta'minlaydi. Shu tarzda, tog' jinslarini sindirish kuchlanishi qatlamni kesish uchun kritik kuchlanishga tezda yetib borishi mumkin, bu PDC uchining siljish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Shu bilan birga, tog' jinslarini sindirish kuchlanishi va momentining tebranishini kamaytirish tufayli, burg'ulash uchi uchun quduq tubida bir tekis kesishni amalga oshirish foydalidir, bu an'anaviy burg'ulash asboblari ostida PDC uchidagi bir zumda juda yuqori kuchlanishni yo'q qiladi. Shuning uchun, burg'ulash uchidagi kuchlanish yanada bir tekis va barqaror bo'ladi, shu bilan PDC uchining xizmat muddatini uzaytiradi va bitta burg'ulash uchining ishchi maydonini oshiradi.

4.2 Moslashuvchanlik tahlili

Moment zarbasi bilan solishtirganda, aralash zarbasi uzunlamasına zarba energiyasini oshiradi. Nazariy jihatdan, uning toshni sindirish samaradorligi yuqoriroq va u qattiq qatlamlarda foydalanish uchun ko'proq mos keladi. Bir xil o'lchamda, aralash zarbasimonning optimal burg'ulash bosimi moment zarbasimonnikidan biroz yuqoriroq. Aralash zarbasimon uchun ishlatiladigan burg'ulash uchi kuchliroq zarba qarshiligiga ega bo'lishi kerak va burg'ulash uchining asosiy kesish tishlari yonida taqsimlangan zarbani yutuvchi tishlar mavjud bo'lib, bu burg'ulash uchini samarali himoya qiladi. Qattiq qatlamlarda va yuqori aşındırıcı qatlamlarda burg'ulashda HPM seriyali PDC uchlarini tanlash burg'ulash tezligi va tasvirlar o'rtasida mukammal muvozanatga erishishi mumkin.

5Xulosalar va istiqbollar

Ushbu maqolada burg'ulash tezligini oshiruvchi keng tarqalgan asboblar o'rganiladi va tanishtiriladi. Ushbu asboblarning tamoyillari, xususiyatlari va qo'llanilish doirasini tahlil qilish orqali natijalar shuni ko'rsatadiki, turli xil burg'ulash tezligini oshiruvchi asboblar turli geologik sharoitlar va burg'ulash talablari uchun mos keladi. Shu bilan birga, turli xil asboblarning foydalanish xarajatlari har xil bo'lgani sababli, burg'ulash tezligini oshiruvchi asboblarni tanlashni ham iqtisodiy nuqtai nazardan ko'rib chiqish kerak.

Kelajakdagi tadqiqotlar uchun quyidagi jihatlardan amalga oshirish taklif etiladi: burg'ulash tezligini oshirishning ish mexanizmini yanada o'rganish - asboblar dizaynini optimallashtirish va ularning moslashuvchanligi va samaradorligini oshirish; burg'ulash tezligini oshirishning aqlli va masofaviy monitoringini amalga oshirish uchun sun'iy intellekt va katta ma'lumotlar kabi texnologiyalarni birlashtirish - asboblarni oshirish va burg'ulash operatsiyalarining xavfsizligi va samaradorligini oshirish; ijtimoiy va iqtisodiy rivojlanish ehtiyojlarini qondirish uchun burg'ulash tezligini oshirish - asboblarni boshqa sohalarda, masalan, suv quduqlari, gaz quduqlari va geotermal quduqlarda qo'llashni kengaytirish.

Aloqa: Jessi Zhou

Mobil/WhatsApp: +0086-18109206861
Elektron pochta:landrill@landrilltools.com
Veb:www.landrilltools.com